重力输送机( gravity conveyor )
重力输送机除了成本较低的优点外,且易于安装、扩充或配置上的变更。理论上重力输送机,在使用时需要两个倾斜角,一个倾斜角是作为负载的激1活用,什么传动带好,另一个倾斜角则是维持负载的滑动(图3-2)。但实际上在一个输送机上不可能有两个倾斜角,因此就在较陡的激1活角度与较不陡的滑动角度之间,取一个折衷角度。但如此,在两个地方会---有问题:
(1)倾斜角度是以较轻的负载设计,却可能放有较重的负载。
(2) 第2一个负载激1活后,滚轮的摩擦力因旋转而变小,使得第二个负载滑动速度变快而追撞---个负载。追撞之后,这两个负载结合有如一个较重的负载,而加快滑行速度,这两种情况会导致负载滑行至输送机尾端,因撞击停止器而损坏或是伤及作业员。解决这些问题可使用速度控制器,但有其重量范围的---,且增加成本。
除了上述问题,重力式应是优先考虑的经1济的方式。
传动带的保养方语有说“工欲善其事,必先利其器”,当我们不用传动带时,我们放置在一旁就真的不用理传送带了吗?到下一次想用时再直接拿出来用就行的。这样的做法是不可取的。传送带也是需要保养的。
1、传动带的装卸
安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,传动带厂家,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开,传动带,或将无极变速一端---先卸下来,再将皮带装上或卸下。
当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带后,再把皮带轮安装好,不得硬卸。一般联组v形带应卸下带轮后装卸。
2、传动带的张紧
传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的,皮带过紧会使皮带磨损---,过松则易产生打滑现象,使三角带---磨损甚至烧坏。一般两轮距离1米左右时,用手指按压三角带中部,应垂直下降10-20毫米。皮带使用中应检查三角带的张紧度,并随时进行调整。
3、传动带的更换
三角带失效后应及时更换,若多根三角带合组使用,如果其中一根或部分实效时,其他几根应同时更换,不可新旧带一起使用。
4、传动带的清洗
三角带沾上黄油、机油等油垢后易产生打滑并加速三角带的损坏,应及时用清洗,也可用碱水等清洗剂清洗,不能带油作业。
5、传动带的工作温度
三角带的工作温度一般不宜超过60℃,检验方法是:停止工作后,立即用手触摸三角带,若手在其上停留1分钟而不感到很烫手,即为温度不高。若烫手以至于不能停放1分钟,说明温度过高,应查明原因,及时排除。
6、传动带轮的更换
作业中皮带轮可能出现变形、开裂、轴承磨损或键松动、周孔磨损等情况,应及时修复或更换有关部件。每季作业结束后在对收割机进行保养时,应将三角带卸下,挂在通风干燥处,或将张紧轮松开,使皮带处于松弛状态。
皮带输送机的输送线路布置;沿着输送机走向头、尾滚筒之间的距离,如皮带输送机根据用户需求需要进行转弯等情况,也需要考虑在转弯部位输送带能否承受拉力,在工矿山行业,长距离固定式皮带输送机很多都根据需要会出现爬升、转弯等情况,所以这 个时候还需要考虑输送机配件输送带对拉力的承受能力。皮带输送机承载量是输送能力、带宽、带速等。一般输送带所能承受的拉力是有限的,如果物料比重较大,而输送带不能承受 输送设备运行时所产生的拉力,传动带厂,就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层带有钢丝绳芯的。皮带输送机采用输送带的接头形式也关系着皮带输送机的运行。如现阶段输送带接头部分大部分都采用输送带两端割平,对齐,然后用螺钉上紧,也 有用其他一些接头方式。驱动装置单滚滚筒和双滚筒驱动,若为双滚筒驱动,电动机的总功率在第2一和第二传动滚筒上的分配;输送 带在传动滚筒上的包角;驱动装置位置,采用的起动形式。
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